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坡头金属破碎机废钢破碎机小型金属设备

 

发布日期:2021-06-25 21:35

  经解体发现转子的两端轴承腔内有大量的油泥。原因是轴承在加油或者清洗后密封不好造成。检查后如发现轴承磨损应及时更换轴承,以免电流过大烧坏电机。

  破碎腔内发生异常响声,通常的情况是在大批量的下料时,误操作把超过破碎机破碎能力的物料填入破碎腔,此种情况应停机,拣出异物,并检查是否损坏破碎机内部部件。如发生出料不畅,一般情况是由于易损件磨损,导致的破碎效果不好,产量低,应及时更换易损件。

  对于大型破碎机90kg和125kg锤头,必须选用高韧性材料,并辅以其他综合性能。当今破碎机使用的材质及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊、组合四大类若干种材质。a)复合型高锰钢锤头:在普通高锰钢锤头的主要磨损部位加入GT35合金块(含C0.6%,Cr2.0%,Mo2.0%,TiC35%,Fe60.4%,HM=1030,αk=3~5J/cm2),利用高锰钢的高韧性和GT35合金块的耐磨性的良好匹配。延长锤头使用寿命,制成复合型高锰钢锤头。b)高锰铬钢铸造锤头:在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性变形。c)合金钢锻造锤头。

  传送皮带发热通常情况是,入料速度过快,导致破碎腔内聚集大量破碎物体不能及时排除,转子阻力短时间内过,会引起皮带电机发热;此外在平时使用过程中,设备的震动可能引起电机固定螺丝松动,电机轻微移动使电机轮和主机皮带轮发生轻微夹角摩擦皮带引起皮带发热。

  在破碎机还在生产厂家手中时,就对刚生产出来的破碎机进行全面的检测,以免到了客户手现这样那样的问题。很多用户在购买破碎机时也会要求生产厂家当面试机,害怕购买的设备不能用而成为一堆废铁,其实这是很有必要的,作为设备购买者,谨慎是必要的。以破碎机为例来讲解用户购买设备之后试机的几个重要因素。试机前的准备工作。检查是否有异常现象。该设备应安装在水平的混凝土基础上,安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。破碎机技术力量雄厚,加工设备精良,产品质量可靠,服务设施完善,信守合同,免费安装,提供独特的大型破碎机,代培技术指导,在管理和服务上更加和.并立足中国放眼世界,为走出再创佳绩,竭诚欢迎国内外朋友参观考察,洽谈业务!

  导致轴承温升过高。②润滑油的牌号选择不当,粘度太大或粘度太小不易形成油膜,均可导致轴承温升过高。特别是当润滑油粘度大时,不仅增加了润滑油分子之间的内部摩擦,而且也增大了油品与金属之间的摩擦,因而生热过多。③安装不正确,橡胶板联轴器的橡胶板太厚,刚度过大,挠度不足,导致轴承较劲,摩擦加剧,生热过多。④油量过多,达到或超出下面一个滚珠或滚柱的中心,不符合油浴润滑滚动轴承的使用要求,在不断搅动中生热过多。由于壳体散热面积不足,热量不能及时散发出去,在要求的温度内无法平衡,故而转子轴承温度居高不下。①调整轴承游隙,达到规定要求。②找正电机与破碎机转子的同轴度,要求小于0.5mm。并用水平仪在电动机两个轴承的轴颈上、破碎机转子飞轮上和轴承外座圈上分别找电机转子和破碎机转子的水平。

 

 

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